流体钢管基本简介：
1、流体钢管生产方法分类
流体钢管（1）无缝流体钢管的制造工艺可以分为：热轧（挤压）、冷轧（拔）、热扩流体钢管这基本的几类。
（2）焊管按照制造工艺可以分为：直缝焊接流体钢管，埋弧焊接流体钢管、板卷对接焊流体钢管，焊管热扩流体钢管。按照流体钢管的形状可以分为方形管、矩形管、八角形，六角形、D形，五角形等异形流体钢管。 对于需要承受流体以及气体压力的流体钢管都要进行液压试验和射线探伤来检验其压力承受和流体钢管内在质量（2钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在流体钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。）复杂断面流体钢管--不等边六角形流体钢管、五瓣梅花形流体钢管、双凸形流体钢管、双凹形流体钢管、瓜子形流体钢管、圆锥形流体钢管、波纹形流体钢管、表壳流体钢管、其他
4、按用途分类--管道用流体钢管、热工设备用流体钢管、机械工业用流体钢管、石油、地质钻探用流体钢管、容器流体钢管、化学工业用流体钢管、特殊用途流体钢管、其他4.化学成分检验
(1)GB3087-82《低中压锅炉用无缝流体钢管》规定。化学成分试验方法按GB222-84及GB223《钢铁及合金化学分析方法》中的有关部分。
(2)GB5310-95《高压锅炉用无缝流体钢管》规定。化学成分试验方法按GB222-84及《钢铁及合金化学分析方法》、GB223《钢铁及合金化学分析方法》中的有关部分。
(3)进口锅炉流体钢管的化学成分检验按合同规定的有关标准进行
目前，全世界生产流体钢管的共计有110多个国家的1850多个公司下的5100多个生产厂，其中生产石油管的有44个国家的170多个公司下的260多个厂。2000年，无缝流体钢管全国表观消费量为418.0万吨，其中国内供应量的382.1万吨，占国内总需求的91.4%。进口为35.9万吨，占国内总需求的8.59%。同年石油管消费量大约为91万吨。进口约25.2万吨。进口管占国内总消费量的大约70%，其中进口管占国内总消费量的27.69%，石油管进口量约占无缝流体钢管总进口量的大约70%。从日本进口的石油管占总进口量一半以上。中国最大的石油套管生产基地——天津流体钢管公司2000年的流体钢管产品出来为52.20万吨，其中石油套管产量为36.41万吨。套管占全国石油产量的一半以上。在产量和销售量上都占中国套管市场的第一位。
从国际和国内两个市场来看，无缝流体钢管（包括石油专用管）的现有生产能力均已大于需求。所以，今后的重点应放在充分发挥现有机组的能力，开发出高强度等级、高抗击毁、高抗腐蚀的石油管、高压锅炉管和气瓶管等产品。也是国家针对当前我国钢铁市场进行优化产品结构的内容。这也是增加在国内外产品竞争力、扩大市场份额的关键所在。就是说，提高国内流体钢管企业的市场竞争力是加和WTO以后国内企业长期的任务和成功发展的关键。
二、焊接流体钢管标准
焊接流体钢管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的流体钢管。焊接流体钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝流体钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接流体钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝流体钢管。焊接流体钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。
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